2021

水泥漏缝板生产工艺介绍

　　水泥漏缝板生产工艺(根据实际情况，建议采用方法一)方法一：将“细料、粗料”两种混凝土混合，分两次成型。生产效果较好：细料又称底料“比”，水泥1号，砂2号，光亮剂，用量为水泥重量的4-5%，加水量为宜。搅拌15-20分钟至发粘，摇动模具约5秒钟，底料厚度约5-8毫米，然后停放10-20分钟。

　　然后放入直径2-4毫米的预制钢筋或铁丝，横平竖直各一根。钢筋深度为3-3.5mm。装载粗料时，粗料的“比值”约为水泥1砂2砾石2-2.5，不宜过薄。最适宜摇匀5-10秒，找平，用塑料布覆盖养护2-3天，2-3天后上午9点在室外脱模。

　　搅拌一种混凝土，两次制模也可：配比(水泥42.5R)水泥1砂2砾石2-2.5。增白剂用量为水泥重量的3-4%。5-10分钟内不要搅拌太薄，混凝土材料的厚度约为5-8毫米，振捣5秒左右，然后放入直径为2-4毫米的预制钢筋或铁丝中，纵横向，每空一根。钢筋深度为3-3.5mm。

　　水泥漏缝板混凝土振捣5～10秒再找平，室内覆盖层用塑料布养护2～3天，2～3天后上午9时后脱模为最佳。搅拌一种混凝土，分两次成型——无光：在塑料模上抹上绝缘剂或油(水泥42.5R)，水泥1砂2砾石2-3，搅拌5-10分钟，不要太薄，成型混凝土材料的厚度约为5-8mm，振捣5秒左右，然后放上直径为2-4mm的预制钢筋或铁丝水平和垂直方向，每空一个。

　　水泥漏缝板钢筋深度为3-3.5mm。最适宜的做法是混凝土振捣5～10秒后再找平，室内覆盖层用塑料布养护2～3天，2～3天后在室外上午9时后脱模。方法：采用硅酸铝快硬水泥42.5R，每天脱模2次，制作漏粪板2块(操作方法同上)，以上方法仅供参考(水泥用量可任意调整)。

　　水泥漏缝板脱模注意事项：建议在室外上午9点后脱模。将废轮胎放在一个地方，两个人握住模具的两端，用一个按钮即可脱模。塑料模具，模具清洗;水泥漏缝板该模具具有脱模无敲击、漏水泥板拼接无缝隙的特点。2.2米塑料粪漏板模具上市，由于投资小、生产灵活、效率高，具有为客户现场加工的优点。

水泥漏缝板